首先看你是输送什么酸,以下几种为常见的酸工业泵泵选型说明:
1、盐酸用泵
经常使用的盐酸的最高浓度为38%,以是,盐酸用泵基本上只如果过流部件材质为塑料就行了,但如果从使用寿命、性价比等方面来考虑的话,可以选用fsb氟合金离心泵或cqb-f磁性泵,这二种泵的价格、性能都令人满意。
2、硫酸用泵
硫酸用泵分为稀硫酸用泵与浓硫酸用泵,前者可选范围较大,稀硫酸泵可以选工程塑料泵、陶瓷泵、或f46泵、f26泵,后者(浓硫酸泵)只能选择氟塑料(f46)泵了,因为浓硫酸会腐蚀平凡的工程塑磁性泵料,而氟塑料则不会被腐蚀。还要注意的是浓硫酸的密度较高,选泵的时辰电机功率要注意配大,简单的算法为"轴功率"*1.84即为输送浓硫酸时的轴功率。
3、氢氟酸
氢氟酸的腐蚀性很是强,建议选用氟塑料磁性泵,(且必得将该系列泵的陶瓷件换成耐氢氟酸的材料)
4、硝酸
硝酸输送泵也建议选用氟塑料磁性泵,且橡胶密封圈要换成四氟材质的。
5、醋酸
它是有机酸中腐蚀性最强的事物之一,平凡钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会紧张腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其他腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料磁性泵。如cqb磁性泵、cq316l不锈钢磁性泵
6、盐水(海水)
平凡钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而导致局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好,但其价格较高,建议选用氟塑料离心泵,如ihf化工离心泵。
7、密封
密封情势:磁性泵为静密封情势,故可以不用考虑密封性了,离心泵一般采用外装式波纹管机械密封,其耐腐耐磨性均较好,如输送的介质含有颗粒,则可采用硬对硬机械密封
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往复泵的特性
往复泵的特性和离心泵有较大的差异。离心泵的扬程、压力是隔膜泵受叶片直径、叶片角转速、流量等决定的,扬程和流量组成一个流量扬程特性。泵制成后,运行流量则由泵特性和管路特性共同决定。
往复泵的压力,与离心泵相比有共性也有个性。在定见上说,往复泵压力只要泵体强度、密封、功率足够,可以认为设计值足够高,并且和流量无关,而流量首要取决于缸体容量大小和冲程数。往复泵流量由于泵体容量和冲程数,一般情况下难以转变或调节,故流量是固定的。往复泵的实际运行压力则和系统管路涉及,也就是取决于管路系统的背压。它的意思是,泵开始工作运行后,把液体送到管路中,此时泵管路上只是充满液体,并未建立起压力,只有泵继续输出液体到管路,而从管路出口的流量少于泵输入管路的流量,此时接二连三供液,才会建立起压力,因为液体是不成压的,以是这个过程是极快的。一旦供求均衡,则压力就维持不变,如果管路出口阀门开大,管路输出流量大于泵输给管路的流量,泵液供不应求,则压力下降。
用管线上阀门对往复泵的流量进行调节,其幅度不大。要大幅度调节流量,必需更换缸套尺寸,或者设法变速(变更冲程数)。
另外,往复泵在活塞挤向缸头时,比较容易把空气挤出,以是可以保持较大真空度,容易吸人流体。而离心泵是靠离心力把泵体内液体驱出,相对往复泵,其真空度较难建立,以是往复泵自吸能力比离心泵要大些。
如果用蒸汽泵,在处理高黏度液体时,如遇到黏度阻力太高导致动力不足,此时泵最可能是被迫自己主动降速。不会导致机械方面的变乱(当然也要及时处理,以防黏液滞堵在泵内,无法再开始工作)。
各类往复泵的特点如表3-1所示。
轰3-1
泵型
性能特点
适用范围
电动泵
1.泵的流量基本是定值,流量调节须采纳专门措施,如采用调速电机、装设变速箱、更换缸套等
2.当流量为定值时,排出压力取决于管路特性
3.瞬时流量有脉动。单缸、双缸泵脉动较大,三缸以上的泵脉动较小
适用范围最广
直动泵
1.泵的排出压力取决于蒸汽、压缩空气或液压油的压力
2.泵的流量取决于蒸汽、压缩空气或液压油的流量,调节比较利便,当蒸汽压力一定时,流量随排出管路特性的转变而自己主动变化
3.瞬时流量比电动泵均匀
蒸汽泵一般用于高黏度油品或沥青及要求防火防爆的场合液动泵和气动泵用于高压、超高压及要求流量比较平稳的恒压
场合
隔膜泵
1.流量、压力特性由驱动方式定
2.输送介质无外漏可能
3.可实现远距离操纵
适于输送易燃、易爆、珍贵及
危险的液体,含固体颗粒及有放射性的液体
阀门
计量泵
1.流量可在零至最大值之间肆意进行调节
2.计量精度高,一般在±1%以内
适于计量输送和比例输送,有
利于实现工艺流程的连续化和自己主动化
注:计量精度指泵在不变工况下运转时的流量复现性精度,一般以最大流量时的精度表示。
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