计量泵

橡胶隔阂计量泵有哪些划定来自:密封件供求关键词:橡胶隔阂隔阂计量泵卖方法兰1.范围2.标准、规范以及划定3.总则4.性能5.结构设计6.材料7.车间测试8.涂漆、标记、包装9.文件、图纸资料1.范围本工程技能划定表明对工业装置用计量泵及其驱动机、辅助装备的最低限度要求。本工程技能划定对计量泵的性能、结构设计、材料、驱动机、测试、标记、包装以及采购等作了划定。2.标准、规范以及划定2.1除本工程技能划定外,还应笃守泵数值表上指明的标准(最新版),如:GB9236计量泵技能条件;GB7783计量泵测试方法;API675计量泵(Positive Displacement Pumps-Controlled Volume)。2.2当本工程技能划定与指定标准发生矛盾时,以本工程技能划定为准。同时卖方应以书面形式将矛盾之处向买方阐明,以提醒买方注重并解决。3.总则3.1错非还有划定,泵、驱动机及其辅助装备应在指定的最低以及无上环境温度下适用于户外启动以及持续操作。持续运转周期应不低于8000小时。3.2未经考验的样机是不克不及被接受的,只有经过实际生产验证的泵才可以接受。所谓生产验证是指泵在相似操作条件下至少有两年以上安全运转的经验。3.3除还有划定外,卖方应提供包括泵、联轴器、驱动机以及所有辅助装备在内的整个泵机组,并保证整个泵机组质量。3.4除还有划定外,泵、驱动机、联轴器及护罩、辅助装备应安装在同一底座上。4.性能4.1计量泵应能在操作或非操作状态时均可以调节省量,其调节比至少为10:1(即10%~100%额定流量范围),且在25%~100%范围内计量泵的不变性精度应在±1%以内,线性度以及复现性精度应在±3%以内。4.2调量表或调节手轮刻度精度应高于±0.1%的指示精度。4.3计量泵的额定流量应至少等于用户提出的最大(操作)流量的110%。4.4电机额定功率应至少等于计量泵最大轴功率(含齿轮箱、联轴器的功率丧失)的K倍。K值按下表取定。最大轴功率Pa(kW)K Pa≤3 150%Pa≤19 125%19 115%Pa 55 110%4.5有效汽蚀余量NPSHa与必需汽蚀余量NPSHr应采用相同的基准面。NPSHa与NPSHr之差小于等于0.6m时,应进行汽蚀余量测试。5.结构设计5.1承压零件5.1.1泵允许最大出口压力应至少等于泵额定出口压力的110%5.1.2所有承压零件(包括进口压力影响区域)应按泵送温度下允许最大出口压力设计,所取材料的许用应力值:对国产泵,不应大于HG20531-93(生铁、铸钢器皿)划定的最大许用应力值;对进口泵,不应大于ASME Section VIII划定的最大许用应力值。5.2接口5.2.1错非数值表上还有划定,所有接口均为法兰。5.2.2错非还有划定,国产泵进出口连接法兰应符合GB9112的划定,进口泵进出口连接法兰应符合ANSI B16.1及16.5的划定。直径或厚度大于以上标准的法兰也是允许的。5.2.3进出口法兰应取相同等级压力的法兰。5.3柱塞泵5.3.1填料箱应设有填料环以便对填料进行冲洗或润滑。5.3.2应保证液力端填料密封的泄漏液不进入动力端。5.4隔阂泵5.4.1单隔阂泵的隔阂或双隔阂泵的第一道隔阂应有限位机构。5.4.2双隔阂泵的两道隔阂之间应充满惰性液体(以及隔阂两边的工艺介质、液压油混合应不会产生风险),且应设有探针,当隔阂破裂时能实时报警。5.5轴承轴承应为标准形式,不得采用制造厂自行制定的非标轴承。5.6缓冲器如果数值表上指定,进出口缓冲器应由卖方提供,其型式应由买方以及卖方共同协商。5.7安全阀5.7.1隔阂泵油腔安全阀应能自动复位且调节、维修、更换方便,其设定压力应至少为计量泵额定压力的110%。5.7.2如果数值表上指定,柱塞泵用的外部安全阀应由卖方提供。5.8辅助管路5.8.1如果需要润滑、冷却以及密封冲洗等管路系统,卖方应提供并安装在泵以及(或)底座上。5.8.2所有管路系统的管子、接头等应不小于1/2英寸(13mm),其壁厚不应小于1.6mm(1/16英寸)。5.8.3错非还有划定,1-1/4(32mm),3-1/2(90mm),7(175mm),9(225mm)英寸的管件不克不及使用。6.材料6.1材料由买方确定后填写在泵数值表上。如果卖方认为别的材料更合适,可提出书面报告,但是否采用需得到买方的确认。6.2错非还有划定,碳钢、低合金钢的腐蚀裕度取3mm,高合金钢取0mm。6.3严禁使用含石棉纤维的材料。6.4输送有机溶剂时,严禁使用橡胶材料。6.5输送易燃易爆或有毒介质的承压零件不克不及使用生铁材料。6.6除奥氏体不锈钢外,当介质或环境温度≤-20℃时,卖方应对基本金属以及焊接接头作V型冲击测试。7.车间测试7.1车间测试的项目见泵数值表。7.2水压测试压力应为无上允许工作压力的1.5倍,但不低于0.14MPaG。不变性精度测试为必选项,其精度应在±1%以内,复现性精度测试以及线性度测试为可选项,其精度应在±3%以内。7.3对买方划定需到场目睹的检查或测试项目,卖方确定测试日期后应至少提早二十天通知买方,以便买方能实时参加。7.4非目睹测试的成果应记录并送交买方承认。8.涂漆、标记、包装8.1涂漆8.1.1涂漆前应去除所有的灰尘、锈斑、油污及其它附着物。8.1.2装备面漆应按买方要求。8.2标记8.2.1泵的金属牌子应用18-8不锈钢制成,并牢固地固定在泵的显眼之处。8.2.2金属牌子内容应包括:a.位号;b.装备名称/装置名称;c.卖方(制造厂)名称及商标;d.泵的型号以及名称;e.泵的主要参数,包括额定流量(l/h)、允许最大出口压力(MPaG)、安全阀设定压力MPaG、轴功率(kW)、及泵重量(kg)等;f.泵的出厂编号以及日期。8.3泵的进出口应设置金属封口板,并带有橡胶垫以及至少4个螺栓。8.4泵及其辅助管路(包括驱动机以及辅助装备)的包装应能保证运输过程中产品不受损、遗失,并应合适户外放置且应能保证露天放置时间不少于半年。9.文件、图纸资料9.1卖方报价资料卖方的报价资料应包括以下内容:a.买方数值表,此中有由卖方填写完整的卖方数值;b.初步的外形尺寸图、管路布置图;c.对水、电、蒸汽等公用工程的要求;d.泵典型的剖面图;e.推荐的备件清单;f.对泵机组是否严格执行本划定的具体说明。如果泵机组不严格符合本说明书,则卖方应提出一份具体诠释每一个不符之处的具体清单。9.2合同资料9.2.1卖方必须按采购定单上确定的文件提供时间、种类、份数寄往定单上注明的地址。9.2.2以下内容应标记在文件的每一页上:a.买方(用户)公司名称;b.工程号;c.采购定单号或文件号;d.泵位号;e.采购定单上划定的任何其它表示法。9.2.3卖方至少应提供以下文件:a.文件目录清单;b.泵数值表(制造用);c.不变性精度测试报告;d.外形尺寸及布置图(包括根蒂根基数值,主要进出口接管的位置、尺寸以及压力等级,电机接线盒位置,进出口管道许用外力以及外力矩等);e.辅助管路布置图以及接管表(也可在外形尺寸图上一概表示);f.泵剖面图及含关于零件材料名的零部件一栏表;g.轴封剖面图及含关于零件材料名的零件一览表;h.备件清单;i.润滑油、液压油清单;j.辅助装备数值表(如需要);k.安装、维护、操作说明书。9.2.4如果买方有要求,卖方还应向买方提供以下报告以及记录:a.材料测试报告;b.复现性精度、线性度测试报告;c.工厂测试数值记录;e.其它要求的检测报告。橡胶密封件橡胶密封垫橡胶密封条橡胶隔阂橡胶板橡胶管