计量泵

信号球阀计量泵可以增压吗?可以的计量泵(metering pump)可以计量所输送液体的机械,也叫定量泵、比例泵,因常被用于各类型药剂添加成套设备上,因此也叫加药泵。通常描述为:计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐化性液体)一种特殊容积泵。分类一:根据过流部分一、柱塞、活塞式二、机械隔阂式三、液压隔阂式分类二:根据驱动方式一、电机驱动二、电磁驱动三、气动分类三:根据工作方式一、往复式二、回转式三、齿轮式其他的分类方式:电控型,气控型,保温型,加热型,高黏度型等[font size=5]一、分类[/font]计量泵分为柱塞计量泵以及隔阂计量泵,现仅将电动柱塞计量泵与电动隔阂计量泵做比较。柱塞泵是将直流电动机带动柱塞复运动将液体吸入,加压后排出,由于其柱塞裸露,且柱塞在液体中工作,在液体研磨效用下柱塞磨损非常快,一旦配备口径较大的喷嘴,其柱塞往复频率提高,加剧柱塞的磨损。机器寿命短。而更换柱塞价格非常昂贵,如果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。另外,由于大幅来回往复运动,柱塞泵的工作脉动很大,使得流量不不变。胆柱塞泵初始吸料较快是其长处。隔阂式计量泵,其设计式在柱塞泵基础上获得了更大的改进,原理为用电动机带动活塞往复工作(注意,活塞并不直接接触液体),再推动隔阂运动,将液体吸收加压后推出,由于其活塞在防磨损的油中工作,工作环境大大优化,寿命大大提高,经过渗透硬化处理的活塞更是不容易损坏,加上高分子质料制成的高抗绞隔阂更使隔阂泵寿命进一步提高。运行可靠是隔阂泵的又一长处,故障率极低,对电压要求低,对环境要求低,维修容易,维修费用仅为柱塞泵的五分之一左右。隔阂泵性价比优,其优异的性能价格比将推动隔阂泵的推广。计量泵被广泛应用于石化,化工,电力,水处理,制药等各类工业过程当中用于定量输送各类化学添加剂。1936年,发明世界上第一台马达驱动计量泵1963年,发明世界上第一台电磁驱动计量泵-LMI 1965年,发明世界上第一台气动计量泵-WILLIAMS 一、马达驱动计量泵方式:马达驱动流量:单头0.23-16000l/h最高压力:1034bar柱塞式/高性能液压隔阂式(PTFE隔阂/316)冲程速度以及冲程长度可调手动/自动控制方式主要系列:mRoy,maxRoy,milroyal,PrimeRoyal.主要应用:石油&天然气、石化化工,电力及其它行业大部分工艺过程[编辑本段]2、LMI电磁驱动计量泵方式:电磁驱动流量:0-95l/h最高压力:70bar冲程速度以及冲程长度可调手动/自动控制方式可编程控制主要系列:P.A,B.C.E主要应用:各类循环水处理应用,反渗透,泳池水处理,废水处理等。[编辑本段]计量泵安装注意事项1.出口高于入口,避免虹吸征象2.泵头与注射阀要求竖直安装3.所附管件用手旋紧即可,请勿使用工具;罗纹处不使用生料带4.电源电压不变,并且接地5.安装环境整洁宽敞,通风杰出计量泵计量常见故障阐发1)计量泵吸液不正常旋转到冲程长度100%位置。这样可以使全副部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程当中调整液力端以及隔阂至合适的位置。对反应时间来讲,电子脉冲持续时间可能不足够长。相对标准的电子脉冲宽度80msec,流量监督器电子脉冲宽度扩展可以被激活,增加电子脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关,取下固定电路板的护盖,移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间。计量泵安装自排气泵头,接纳自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。2)拆换计量泵隔阂在拆去旧的隔阂时,常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔阂供给一些额外的建议。1.在泵头松动然后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其毗连稳固,这样就能够旋下隔阂。2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔阂。3.计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球以及阀座不克不及正常工作。4.在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧毗连件可能缺少O型圈或者吸入阀毗连松动。3)用流量监督计量一种高粘度介质,在引液过程当中收到了流量故障指示信号,怎么做可以解决这个问题?通过松开四个泵头螺丝,移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出,那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板以及隔阂。然后逆时针旋转此部件,稍有些阻力,隔阂会从电磁轴松动下来。如果隔阂还没有松动,在隔阂以及电磁轴的接触表面用些润滑。放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔阂。然后在按照以上描述再次进行。4)如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?1.取下固定泵头的四个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。2.看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意:并不是所有的计量泵都有排泄阀。3.在隔阂安装完毕、并且背板漏液排出孔置于铅直位置然后,安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐,液力真个螺丝与响应的四个孔对齐。

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