液压缸结构,根据压力,行程知道了,等,如何设计整个油缸,要详细的,谢谢了,急需》》》》》》》,谁据说过晋州市发达钢管厂。他供应精密无缝钢管、中空注浆锚杆管、液压油陶管、钢筋套筒接头管、打气筒管以及高频焊管Q2340590TEL15081850102
没有最合适的解答
油缸可没那末简单设计!现在油缸技能很成熟,交给别人做!你省事!
如果你必得做的话!可以按下简单的方法,但结构形式多样,多看看液压设计手册!
我不清楚你怎么会知道压力的!
压力一般是根据你的设备的大小、施用场合,然后选取一个合适的压力体系,大型工程设备可选31.5MPA,中型选用16MPA,小规模就能够是8MPA,超高压就可能100MPA以上了。
做力的分析----算出油缸的负载---初设钢筒尺寸以及选取液压体系压力等级-----计算活塞杆直径---确定缸筒壁厚----然后设计两端盖的结构形式以及油口的接口形式
5.反转展转窑用液压挡轮油缸的设计
5.1主要技能性能参数的计算
5.1.1液压缸的结构
5.1.2工作负载与液压缸推力
液压缸的工作负载 是指工作机构在满负荷情况下,以一定速度起动时对液压缸产生的总阻力,即
式中——工作机构的负载、自重等对液压缸产生的作用力;
——工作机构在满负载下起动时的静摩擦力;
——工作机构满负载起动时的惯性力。
5.1.3运动速度
V=L/t
5.1.4液压缸的最大行程L
5.1.5液压缸中的流量
Q=AV
5.1.6最小导向长度的计算
当活塞杆全数外伸时,从活塞支承面中点到导向套滑动面中点的距离称为最小导向长度 。如果导向长度过小,将使液压缸的初始挠度增大,影响液压缸的稳定性,因此设计时必需包管有一定得最小导向长度。
式中——液压缸的最大行程;
——缸筒内径。
5.2缸筒的设计
5.3.活塞杆的设计
5.4结构强度计算与稳定校核
5.4.1缸筒壁厚
当缸筒壁厚 与内径 的比值小于0.1时,称为薄壁缸筒,壁厚按材料力学薄壁圆筒公式计算
式中——液压缸的最大工作压力;
——缸筒材料的抗拉强度极限;
——安全程度,一般取 ;
——活塞杆材料的许用应力, 。
当缸筒材料壁厚 与内径 比值大于0.1时,称为厚壁缸筒,厚壁按材料力学第二强度理论计算
一般先按薄壁筒计算,壁厚 按下式确定:
5.4.2液压缸油口直径的计算
液压缸油口直径应根据活塞最高运动速度v以及油口最高液流速度 而定。而对一般液压体系来讲,油口的液流速度最高不会超过 。
式中——液压缸油口直径;
——液压缸直径;
——液压缸最大输出速度;
——油口液流速度。
5.4.3缸底厚度计算
采用平底缸筒,而且有缸底有油口,则可以由下式计算缸筒底部的厚度:
式中——缸底厚度;
——液压缸内径;
——试验压力;
——缸底材料的许用应力;
——缸底油孔直径。
你可以查阅一下《机械设计手册》液压传动部分,具体结构的计算及设计均有说明。
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