计量泵

前言

一、本规程是根据金山集团规章轨制,及各装备制造厂家申明书,并参照其它热电厂的运行经验,结合河南金山化工集团要求生产达到长周期安全平稳运行之目的的现实环境而编著的。主要突出岗亭的生产特点、任务以及安全、操作、巡检、开停车和事故处置惩罚。

二、制定《化学运行规程》目的:

1、《化学运行规程》是热电厂的主要规程之一,严格执行《化学运行规程》,对于我厂锅炉及其化学装备的安全、经济运行将起到踊跃的作用。

2、化学运行职员应认真学习《化学运行规程》,对于提高化学运行职员的技能素质和管理水平都有一定的促进作用。

3、易于化学运行职员正确操作,检查和监视化学及其附属装备没事了运行。

4、预防和消灭锅炉装备事故,以保证企业的安全生产运行,提高企业的经济效益。

三、下面所开列职员应通晓本规程:

1、值长、化学班长、化学值班职员。

2、厂长、副厂长、技能员、安全员、化学检查修理职员。

四、任何工作职员发明有违反本规程并危及人身和装备安全者,值班职员有权制止。

五、对于认真执行本规程者,应给予表扬或奖励,对于违反本规程者,造成人身、装备事故,应认真调查分析,查清原因责任,按照金山集团有关轨制考核.

六、本规程中的条则如与国家制定的规程有抵触时,应按国家的规程进行修订。

7、由于编著规程时,资料不全,本人水平所限,难免会出现一些差错,在执行过程中,如发明需要解答的题目请及时奉告,以便在下次修改时及时更正。

编著:贾红庆

审核:张振保

批准:侯宏伟

第一篇锅炉补足水处置惩罚

第一章总则

第一节概述

我厂锅炉补足水处置惩罚是过滤器、反渗入、混床串联系统,水处置惩罚采用厂区地下深井水作为增保湿,其水处置惩罚工艺流程如下:

多介质过滤器

保安过滤器

阻垢剂加药

高压泵

低压保护

反渗入装配

电动慢开门

高压保护

混床

原水箱子

中间抽水机

中间水箱

混床再生装配

浓水-地沟

沟

除盐水箱

除盐抽水机

至用水点

水处置惩罚系统各个单元运行控制指标

1.多介质过滤器:多介质过滤器是本系统的重要预处置惩罚装配,它采用石英砂和无烟煤作为滤料,它的作用是滤除原水带来的藐小颗粒、悬浮物、胶体等杂质,保证产水水质满足后续反渗入水处置惩罚装配的进水水质要求。多介质运行压力控制在0.3~0.35Mp,其出水水质经由过程实测SDI值来控制,当SDI值大于4时应及时停止运行,经由过程反洗恢复过滤器的过滤性能,也可以根据进出口压差来大概判断出水水质,当进出口压差接近0.08Mp时即应退出使用。

2.阻垢剂加药系统:阻垢剂加药装配的作用是在经预处置惩罚后的原水进入反渗入以前,加入高效率的专用阻垢剂,以防止反渗入浓水侧产生结垢。包括加药箱、加药管、加药泵。引起加药泵加不上药的原因有:

①底阀没有沉到底部,液位低时引起加不上药。

②加药箱底部没有清理污堵加药管

③加药管中进气

④加药泵坏掉

反渗入系统如果没有加之阻垢剂,在0.5小时之内系统运行指标就会下降,3小时内就可引起系统风瘫,以是应每小时关注并记录下阻垢剂加药箱的液位变化,确保系统加药没事了。

3.高低压保护及其电动慢开门:其中低压保护设定压力为0.2MPa,高压保护设定压力为2.0MPa,其作用是保护高压泵和反渗入在预设的压力下工作,电动慢开门设定完全开启和关闭的时间为25秒,作用是保护反渗入膜防止由于"水锤"的作用危险膜。

4.保安过滤器:5μ保安过滤器的作用是截留原水带来的大于5μm的颗粒,以防止其进入反渗入系统。这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗入膜组件,造成大量漏盐的环境,同时划伤高压泵的叶轮。过滤器中的滤芯的绝对于精度为5μm,当过滤器进出口压差大于0.07-0.1MPa时,应及时予以改换。

5.反渗入本体装配

反渗入装配是本系统中最主要的脱盐装配,反渗入系统哄骗反渗入膜的特性来除去水中绝大部门可溶性盐分、胶体、有机物及微生物。经过预处置惩罚后合格的原水进入置于压力容器内的膜组件,水分子和少少量的小分子量有机物经由过程膜层,经收集管道集中后,通往产水管再注入中间水箱。不能经由过程的就经由另外一组收集管道集中后通往浓水排放管,排出系统之外。系统的进水、产水和浓水管道上都装有一系列的控制阀门、监控仪表,它们将保证装备能长期保质、保量的系统化运行。

本装配反渗入膜组件均采用世界上最进步前辈的TFC型复合膜,单根膜脱盐率达99.5%,单套配置54根美国陶氏(DOW)公司BW30-400的膜组件,分别安装在9根压力容器内,成6:3排列,一段为6根,二段为3根。在每个压力容器的渗入水管路上安装抽样阀以便取出有代表性的水样。并在反渗入产品水管出口上安装爆破膜防止背压损坏膜元件,渗入水的背压不可跨越0.03MPa。系统上又系统运行的各项指标值,我们可以根据系统指标的变化来判断系统的运行环境。

新系统投运初期的运行参数为:

进水压力10.5公斤、中段压力9公斤、浓水压力8公斤、产水量50M3/h、浓水量17.7 M3/h、产水电导8.7μs/cm、进水电导574μs/cm.

4#运行指标与3#相同,如果在装备运行当中发明这些指标有所颠簸,首先把系统停下来,等查明并解决了需要解答的题目所在再开机运行,必要时应及时报告请示分厂。

RO系统故障分析表

可能之原因可能之位置压降产水流量盐透过率

金属氧化物第一段通常会增大下降通常会增大

胶体污堵第一段通常会增大下降通常会增大

结垢最后一段增大下降增大

生物污堵任何一段通常会下降增长增大

有机物污垢所有各段没事了下降通常会增大

氧化剂(如:Cl2)第一段最严重通常会下降增长增大

外貌磨损(碳粒、淤泥)第一段最严重减少增长增大

O环或胶合处裂缝随机通常会减少增长增大

回收率过高所有各段减少增长增大

二.注意事项

1.多介质过滤器,保安过滤器,混床在投运时必得先排气,防止过滤器和混床闭气,对于装备造成机械损伤。

2.反渗入产水回收时要先打开产水回收阀门,然后再迟缓关闭产水排放阀门,同样在停运反渗时髦要先迟缓打开反渗入产水排放阀门,然后再关闭产水回收阀门,以防止反渗入膜背压,对于膜造成不可恢复的损伤。

3.在装备运行过程中要每小时要记录一次装备的运行的状况,包括各个水箱的水位和各个过滤器的进出口压力,以及反渗入运行数据和系统加药箱液位变化,以保证系统没事了运行和在药剂不足时及时配药。(具体的运行记录有易于日后对于系统运行的状况如何做出科学可靠的判断)

第二节装备规范

表一水处置惩罚室抽水机的装备规范(东起)

装备名称数量型号规范

净抽水机2IS125-80-200Y200L2-2电机功率37

流量:150m3/h扬程:48m

反洗抽水机1ISW200-315卧式离心泵流量:200 m3/h扬程:32m

电机型号:Y200L2-4电机功率30KW

中间抽水机2ISWH80-200⑴卧式离心泵配电机型号Y160M-2功率18.5KW

除盐抽水机2ISWH80-200⑴卧式离心泵电机型号Y160M-2功率18.5KW

再生泵2ISH80-50-200电机功率15kw

罗茨风机1SLW125主轴转速1850r/min电机型号Y180M-4

功率18.5kw,风压0.05Mpa国产

中和抽水机2IH100-65-200流量100m3/h,扬程50m

电机型号22kw型号Y180M-2

脱碳风机14A-72⑴风量4012-7119m3/h

配电机型号Y132S1-2功率5.5kw

加氨计量泵2LmT

卸酸泵1IHF65-50-1601HF氟分子化合物塑料衬里离心泵

卸碱泵1IS(R)65-50-160

高压抽水机2CR64-7-2流量66.7m3/h扬程139m

功率37kw产地:丹麦

清洗抽水机1IH80-50-200功率:50m3/h扬程:50m功率15kw

表二容器及其装备规范

序号名称单位数量规范

1净水箱台2V=200m3钢环氧树脂刷2遍防腐

2中间水箱台1V=100m3钢环氧树脂刷2遍防腐

3除盐水箱台2V=300M3 V=500m3钢环氧树脂刷2遍防腐

4高位酸罐台1V=10M3玻璃钢

5高位碱罐台1V=10M3钢衬胶

6酸计量箱台1V=1.5M3 7碱计量箱台1V=1.5M3 8多介质过滤器台3规格:5090流量:0~100直径:3200mm环氧树脂防腐内装滤料:(粗沙100mm,粒径1.2-2.0mm)

9反渗入装备台2合1长7m,高2.2m,宽2m,2×50T

(内装TFC复合膜)

10混床台2φ=2000mm内装:阴、阳树脂高1500mm,规格001·7/201·7,树脂填装量2.8T/5.6T材质A3钢衬胶

11脱碳器台1φ=1600mm钢衬胶高4300mm内装空心分子化合物塑料球高度2000mm 12中和池塘台2V=100m3(碱)

`13反渗入清洗药箱台1材质:PE V=2.0m3 14阻垢剂溶药箱台1材质:PE V=200L 15保安过滤器台2规格型号:φ=600m角度:1030mm滤芯数量:48只,材质:SS304工作压力0.6Mpa 16保安过滤器滤芯只80规格型号:喷熔滤芯长度:1000mm材质:PP 17加氨计量箱台1V=500L

第端午中秋年节水处置惩罚分析项目及控制指标

序号水样分析项目标准单位时间备注

1生水碱度mmol/L4

硬度mmol/L4 2多介质过滤器污问鼎数≤4.0(1-t0)x10024 3反渗入出水硬度umol/L

电导率us/cm 4混床钠≤100ug/L

碱度≤0.05-0.2mmol/L

硬度≤5.0umol/L

电导率≤2us/cm 5除盐水箱二氧化硅≤100ug/L

碱度≤0.05-0.2mmol/L

硬度≤5.0umol/L

电导率≤2us/cm

钠≤100ug/L

操作申明:

1,泵类申明(开始工作)

检查泵的状况,看是否有抱死或接触不良等征象。

关闭抽水机出口阀打开抽水机入口阀。检查相关阀门状况是否在正确位置。

按下开始工作操作按钮,待抽水机没事了运转后迟缓打开出口阀门。调整流量和压力。检查电动机电流是否没事了。

停止:

检查相关装备是否可以厅级。迟缓关闭出口阀门按下停止按钮,关闭入口阀门。

过滤器的操作:

1、打开过滤器入口门,关闭过滤器出水阀门,打开正洗排水阀,开始工作净抽水机打开排空气门,空气排净后关闭。调整进水阀和正洗排水阀,使流量和压力在没事了范围内。流量72m3/h,运行压力0.3MPa.正洗2分钟后大开出水阀,关闭正洗排水阀投入运行。

反洗;

多介质过滤器在出水SDI超标,或进出口压差大于0.1MPa时,应退出系统,进行反洗。

2.反洗步骤:

所有阀门全处于关闭状态;反洗排水阀开;开始工作反洗抽水机;反洗进水阀迟缓打开,观察流量;15分钟后,停反洗泵,关闭反洗进水阀;开始工作罗次风机,打开进空气阀,擦洗2-5分钟,关闭进空气阀,停风机;打开反洗进水阀门,开始工作反洗抽水机,反洗10-15分钟,停反洗抽水机,关闭所有阀门;打开正洗排水阀,迟缓打开进水阀,调整进水流量和压力,正洗15分钟,测SDI合格后关闭所有阀门,停机备用。

反渗入操作申明

1、开始工作

开始工作净抽水机,多介质过滤器;反渗入系统阀门全部关闭;打开产水阀门、保安过滤器进出口阀门;浓水调节阀全开;将开始工作高压泵,迟缓打开高压泵出口调节阀,观察压力和流量;观察加药泵的运行状况;配合高压泵出口调节阀和浓水调节阀同时兴小调解,将产水流量和农水流量调整至适当范围:产水流量50m3/h,浓水流量17 m3/h。记录系统压力和导电率。

2、停机

在没事了运行状态,由于用水量减少,可靠虑停机备用;全开浓水调节阀,冲洗2分钟;停止高压泵;关闭进水阀门和浓水阀门。

维护

1.及时巡检和记录运行数据

2.及时检查阻垢剂加药箱内药量和加药泵的工作环境

3.发明各参数异常及时处置惩罚

注意事项

1、系统较大压力颠簸将造成高压泵的保护性停机,此时可按恢复按钮后,重新开始工作

2、报警处置惩罚后及时检查、调整、消除报警、并恢复系统没事了运行

第二章除盐装备的再生处置惩罚

一、哄骗汽车槽车运酸碱时,可直接将酸、碱拉至除氧室外。放置酸碱泵前,然后用泵打入高位酸碱罐。

二、哄骗装备高度差,将高位酸碱罐内酸、碱液放入酸碱计量箱内,供还原交换器用。

第一节卸酸、碱操作及注意事项

一、卸酸、碱液的操作

汽车槽车来酸碱时,检查提酸、碱泵没事了后,开始工作提酸、碱泵,打开泵出口门,见酸碱打入高位酸碱罐,抽完后关闭泵出口门,泵停运行。

二、卸酸碱注意事项

1、卸酸碱时,工作职员应执行有关卸酸、碱安全措施;

2、卸酸、碱时,要有专人在现场把守,防止跑酸、碱;

3、卸酸碱以前,应首先检查输送系统,发明缺陷,要事前处置惩罚好,方能进行卸酸碱工作;

4、每次来酸、碱时,应标定比重、浓度,将标定结果,来酸碱数量填入材料挂号本中。

第二节混床的再生方法及注意事项

一、再生前的准备工作

1、系统应严密无泄露,各阀门开关灵活;

2、流量表、压力表、液位计、抽样门、喷射器等应处于良好备用状态;

3、除流量表外,交换器所有阀门应处于关闭状态;

4、高位酸、碱罐和计量箱内应备足所需的酸碱液,并符合质量要求;

5、有关水箱水位应保证足够再生时的用水量。

6。将中和池塘中的水抽完,并将排向水沟的流水口堵严;

二、混床再生操作方法

1、反洗

反洗的目的:松动离子交换器内树脂层,清楚树脂截留层外貌的悬浮物,破碎树脂以及树脂层中的气泡,是混床中的阴,阳树脂有较着区别,反洗时树脂松动高度不能跨越上部监视孔处。

操作;1.首先打开混床排空气门.2.将混床水排放部门.3.然后打开反洗出口门,再打开反洗入口门,控制流量.(注意:树脂不得冲出).4.阴,阳树脂有较着区别为止.

2、沉降:

沉降的目的是为了更好的让树脂自然沉降,达到树脂层外貌平整,时间约需5---10分钟。

操作:关闭所有进,出口阀门,自然沉降5---10分钟.

3、进再生液(酸、碱)

操作:1.将混床水排放到上透视孔.2.关闭所有阀门.3.打开混床进酸,碱阀门及排空气门.4.开始工作再生泵,逐步开泵得出口门.5.开喷射器入口门,调整好后开计量箱出口门,进酸流量调整在每小时13--15T,进碱流量调整在11.5--12T/h,时间约40---60分钟左右。

4、置换

置换的目的是将大量的截留离子和废酸液、废碱液清洗出去,操作;进完再生液后关闭计量箱出口门,用与进再生液同样流速进行置换清洗,时间约1小时。

5、快冲:

操作;1.停再生泵,关闭喷射器酸,碱入口门.2.关闭中排门及混床进酸,碱入口门.3.打开排空气门.4.开始工作淡抽水机,打开入口门及排气门.当空气排完后,打开中排门,关闭排空气门,化验水质不显酸性为止,停泵关闭阀门。(快冲时间大约20分种)

六、混洗操作;

1.将混床水排放部门.2.打开反洗出口门.3.开始工作气泵.逐步关闭排气阀同时逐步打开混床进气门至到开完,关完为止.混洗5分钟.6.停气泵,关闭所有阀门,同时快速打开放水门,将水排放.

7.正洗操作:1.首先检查所有阀门关闭.2.开始工作淡抽水机,开混床入口门及排空气门,将罐中注满水.3.打开正洗门,正洗至出水含钠量小于100 ug/L时,电导≤2.0us/cm时为合格,停淡抽水机运行,关混床进水门和正排门,备用或投入运行。

三、再生注意事项

1、再生前,应检查运行或备用床的进再生液门是否关严,看失效床的进出,口门是否关严;

2、在反洗过程中,应经常在反排门抽样观察,防止有用树脂跑出,当树脂上升到监视孔时根据具体环境调整反洗进出口门开度,严防大量树脂溢出。

3、再生前,应控制再生液的浓度、流速、时间再生过程不许可进入空气,以免影响再生效果。

4、注意检查计量箱内液位的下降环境,如果发明回升,当即检查,调整喷射器进水门、中排门,进再生液门的开度或再生泵是否上水。(上述检查、调整仍未没事了,应当即停止再生,通知检查修理班检查消除。

5、再生置换清洗结束后,应先停再生泵,再关喷射器进水门和交换器进再生液门,严防误操作将喷射器损坏和分子化合物塑料管破裂。

六、混床再生时,用水顶压,水不能中断,以防乱层影响再生效果。

7.勤检查中和池塘水位.如果池塘快满,应停止再生.将中和池塘调整PH9---11进行排放.

第三章水处置惩罚装备的启停操作和注意事项

第一节水处置惩罚装备开始工作、运行和停止

1、开始工作净抽水机,开启泵出口门(逆止阀在没事了环境下应常开);

2、打开过滤器进水门、空气门,当空气门出水时,关空气门,开启出水门;

3、启反渗入装备及脱碳风机

启反渗入步骤

(1)检查反渗入有关阀门全开。

(2)待过滤器压力开到0.3-0.4MPa时,打开过滤器出口门。

(3)启高压泵(打高压泵开关开为自动,保安过滤器入口压力在0.1-0.4MPa之间)。

(4)启脱碳风机。

(5)关闭产排门,调整浓水门,以产水50m3/H。浓水17 m3/H,脱盐率不底于97%,回收率不大于74%为主。

(6)检查加药泵是否没事了,反渗入压力是否稳定。

停反渗入步骤

(1)首先打开产排门及浓水排放门全开,冲洗1-2分钟。

(2)然后停高压泵,同时快速打开过滤器排水门。

(3)停净抽水机,关闭过滤器进出口门。

4、当中间水箱水位达到1/2以上高度时,开始工作中间抽水机,开启出口门(逆止阀在没事了环境下应常开);

反洗过滤器及混洗步骤:

(1)所有阀门全处于关闭状态。

(2)反洗排水阀及排空气阀开。

(3)开始工作反洗泵。

(4)反洗进水阀迟缓打开,观察流量。

(5)15分钟后,停反洗泵,关闭反洗进水阀。

(6)开始工作气泵,逐步关闭气泵总阀,同时逐步打开进空气阀至到关完开完为止。擦洗2-5分钟后,逐步打开罗茨风机总阀,同时逐步关闭进空气阀,至到开完关完为止。

(7)重新打开反洗进水阀,开始工作反洗泵,反洗10-15分钟,以出水澄清为主。关反洗泵出口门,停反洗泵,关过滤器反洗门及反洗出口门。

⑻逐步打开进水阀及排空气阀,调整进水流量和压力,正洗15分钟,测SDI合格后关闭所有阀门,停机备用。

运行中的要求:

1、运行中应按时对于各段水质进行化验监督,当交换器将要失效时,应增长化验次数,严防不合格水制出或送出;

2、混床出水电导率2us/cm,二氧化硅100 ug/L,碱度