计量泵

改进乙醛肟计量泵柱塞弥缝的操作2010-06-10 14:38某热电厂1台50 MW的背压式供热发电机组,l台50MW双抽凝汽式发电机组。机组大负荷运行时,锅炉给水量均等830t/h。给水步入锅炉前,必须颠末化学除氧,除氧剂乙醛肟通过五台柱塞计量泵输入到除氧器。乙醛肟柱塞计量泵在使用过程中,柱塞的机械磨损以及弥缝填料的磨损很大,时常出现介质漏泄现象,严重影响了泵输出排量以及压力,影响了加药系统的稳定性,导致炉水除氧效果不好,直接影响给水质量,引起热能功装备腐蚀。针对这个需要别人解答的题目,对装备的结构及所用材料举行了详细的阐发,结合装备运行工况做了大量的跟踪实验,对计量泵柱塞弥缝系统举行了改进,解决了装备运行不稳,漏泄严重的需要别人解答的题目,到达了大好的效果。

2影响乙醛肟加药计量泵正常工作的原因通过图1结构可以看出:这是容积式泵的一种,它依靠柱塞在泵缸内作往复运动,转变泵缸的容积,配合逆止阀的作用,以到达吸入以及排出液体的目的。液缸部件由吸入阀、排出阀、柱塞以及填料弥缝构成。对乙醛肟计量泵的构造以及装配情况、运行情况举行了认真细致的研究阐发,发现以下需要别人解答的题目是造成泵不能正常工作的关键原因。2.1弥缝填料的材质乙醛肟计量泵弥缝的填料材质为石墨浸的石棉填料,其自润滑及耐磨性在高速往复运动中均不睬想,且其耐压性仅为0.98 MPa。2.2柱塞的机械磨损填料箱中的水环为钢性材质,泵在打药过程中,柱塞在高速往复运动中与钢性水环发生磨损,造成柱塞的机械磨损,从而使弥缝与柱塞外表面的紧贴力减低,致使介质走漏,加药量下降,还容易发生柱塞过热现象。2.3填料的形式填料的形式为盘根绳式,在填加过程中,各圈一定会有切口,填料压盖在压紧时,易使切口发生变形,孕育发生缝隙,如许就增长走漏机率。3工艺改进措施根据上述阐发的原因以及现场装备实际运行工况,采取以下方案使需要别人解答的题目得到了大好的解决。3.1更换弥缝填料的材质乙醛肟计量泵的运行前提,工作压力为1.0 MPa,运送的介质为常温下的脱氧剂。通过对比石棉、橡胶、聚四氟乙烯等各种填料的性质,聚四氟乙烯效果最为理想。其输运介质温度≤100C,泵的工作压力≤20MPa,具有自润滑、低磨损、耐腐蚀等优点。3.2更换水环的材质泵原水环为钢性材质。在柱塞高速往复运动时,不可避免地要与水环磨擦孕育发生机械损失。因此水环的材质既要包管一定的强度,又要有一定的润滑作用。通过实验比较,最后确定水环的材质为聚四氟乙烯。3.3转变弥缝填料的形式原填料在填加时,各圈绝对是要孕育发生切口,在填料压实时切口易孕育发生变形压裂,使弥缝效果不睬想。通过大量的实验研究,发现填料采用成型的聚四氟乙烯V型弥缝环可以或许克服以上缺点。改进后的填料箱结构图(见图2)

4改进后的效果乙醛肟计量泵柱塞弥缝改进后,到达了大好的效果,一方面减少了装备的走漏,减低了装备更换数量;另一方面减低了检修工作量,提高安全文明生产质表1是乙醛肟计量泵柱塞弥缝系统改进先后,装备运行状态的比较情况。从表1可以看出,弥缝走漏次数从没改进前的年均9-3次降到改进后的年均0.25次。弥缝更换次数从原来的年均3.7次减少到零更换,柱塞的磨损状态也大有改善。大大提高了装备的运行效率,减低了检修工作量。4.2减少了药品走漏,促进了安全文明生产乙醛肟计量泵柱塞弥缝的改进,将药品的走漏几乎降到了零。减少了药品的损失,包管了加药系统的稳定性,减低了药品的消耗量,进而包管了给水加药的质量,防止了管路的腐蚀。对安全文明生产起到了极大的促进作用。