计量泵

液压隔膜系列

具有专利技能的控制系统对补偿阀举行准确的控制从而确保隔膜不发生过载,纵然在一些恶劣的情况下,如发生堵塞或出口阀被关死都不会发生故障。这主如果由于补偿阀只有在隔膜吸入冲程时达到末端才会被驱动,即隔膜接触到限位销才会把补偿阀打开。这样就可以防止液压系统的过载,确保隔膜使用寿命在10000小时以上。同时泵头的液压系统中装有一个内置安全阀从而在过载的情况下掩护泵头和机械传动机构。这个掩护系统可以安全地运用于低、中、高粘度的流体,也可用于浑浊液及各种悬浮液的计量运送。

控制系统的优点

延长隔膜的寿命;在苛刻的操作条件下对隔膜举行掩护;由于在液压系统中恒定的油补偿量,从而确保了系统的重复性精密度。

液压双隔膜报警系列

具有单隔膜泵的所有性能,又具有它自身的特点。利用中间腔,可对任何一片隔膜损坏举行报警。拥有双层隔膜并配有隔膜破损传感器,当隔膜破损时能及时发出报警信号。工作时当一片隔膜破裂,工作人员在现场或在控制室能测候到报警信号,同时另一片仍在继续工作,包管了系统运行的密封性,也防止了运送的液体与液压油相混合及空气进入系统和计量液体的流失,让您有足够的时间对系统举行调整,更换膜片。与类似的隔膜计量泵相比,它的使用寿命更长,安全、靠患上住、应用范围广。隔膜破裂控制有压力开关监测、压力变送器输出4~20mA信号举行控制。

控制系统的优点

具有单隔膜系列计量泵的所有优点;隔膜破裂时可自己主动停泵,越发安全靠患上住。

液压三隔膜报警系列、液压四隔膜报警系列

进步先辈的三隔膜液压系统,对运送有渗入性、辐射性等严重危险的化学物品更安全、靠患上住。对渗入性极强的化学物品有防渗入作用。当有害物质渗入过第二片膜片,会与两膜片间介质举行反应,从而防止渗入性极强的化学物品进入液压油体腔部分。两膜片间介质可以定期通过顶部、底部孔举行更换。拥有三层隔膜并配有隔膜破损传感器,任一隔膜破损时能及时发出报警信号。隔膜破裂控制有压力开关监测、压力变送器输出4~20mA信号举行控制。广泛用于氟化工氢氟酸、核能发电、高危险性场合。更为进步先辈的四隔膜液压系统是德帕姆研发的进步先辈专利产物,全球独一无二。广泛用于世界核工业、原子能、航天工业等国家重要行业,它的进步先辈、超靠患上住性能更适用于渗入性、辐射性、腐蚀性等严重危险的化学物品场合。配有两重双层隔膜破损报警系统,任一隔膜破损时能及时发出报警信号。

远距离系列

远距离泵头的阀头布局可实现吸入阀与排出阀短距离设计,从而可有效减少药液沉淀时间。适用于高温药液、高粘度药液、高毒等危险性药液以及安装位置有特殊要求的使用场合。同时可以在阀头与泵头的运送管道上安装冷却系统,防止

过高的温度对泵头和机械传动部分的倒霉影响。

液压温控系列

对于需要控制温度的药液,此泵头可在药液进入泵头时举行冷热交换、温度补偿、包管药液的正确加入。另外,当运送的介质为粘稠液体时,为了增长液体的流动性,根据液体粘度随温度升高而降低的特性,通过冷热交换提高流入泵头药液的温度从而控制介质的粘度,以达到运送流畅,精确计量的目的。温控泵头的热交换部分采用优质紫铜管,并加工成翘片形散热片;独特的螺旋形导流板,使冷却液体成螺旋形连续均匀滚动流动,大大提高冷热交换效率。该泵头适用于高温性工艺系统或对加入药液温度要求控制的系统。同时相配套的带冷却装配的连接体,减少了过高的温度对机械

传动部分的倒霉影响。

柱塞式系列--柱塞泵头

柱塞式计量泵具有较高的计量精密度,其布局比隔膜式简略,操作方便,适用范围广,具有较高的实用性和经济性。该系列采用德国原装进口填料,航空金刚玉阀球,密封性能极高。

柱塞式系列--保温夹套柱塞泵头

是一种特殊设计的柱塞式计量泵。在液缸体、进出口上带有保温夹层壳体,可对运送介质举行特殊保温或冷却。同时它的密封腔带有保温或冷却的夹套,通过对夹套运送保温或冷却介质来控制密封腔的温度。保温夹套的形式有电加热和蒸汽加热两种,电加热有加热速度快等优点,主要用于高温且易结晶的介质;蒸汽加热有加热比较平稳,温度浮动比较小等优点,主要用于需要加热或粘度比较大且粘度随温度升高而降低的介质。还可根据用户的需要举行特殊保温设计,特殊设计的壳体夹套及密封装配适用于易结晶、需保温的运送介质。

传动系统

采用性能优越的N型曲轴和套筒可调偏心传动机构

N型曲轴机构

性能优点

使用寿命长;机械效率高;过载极为安全;手动调节或伺服调节行程。套筒传动机构

性能优点

行程调节线性和复现性精密度高;无论在停车还是运行状况下,都可以对行程举行任意调节。

控制系统

配合各种控制系统,可手动、电动、变频调节省量。调节比10:1,调节精密度±1%

手动控制:计量泵运行或停止状况,均可手动调节行程长度,精密度调整加药量;变频控制:可外接变频器接收4~20mA、0~20mA控制信号,实现自己主动调节行程速度;电动控制:选配电动行程控制器接收4~20 mA、0~20mA控制信号,自己主动调节行程长度。

电动冲程控制系统

电动冲程控制器与计量泵的调节轴相连,通过接收外部4~20 mA信号。与限位开关一起控制步进机电的转动,从而达到控制行程的目的。该调节器具有响应时间短(全过程响应时间仅为30秒)、调节范围广(调节范围10~100%)、

定位精确、手动、自己主动可随时切换等特点,特别使用于高精密度控制场合。

阀体系统

靠患上住的单向阀技能

最简单的面加压返回型单向阀

可根据不同工况选择相应弹簧以患上到准确阀片回程。布局简略,密封面可选多种材质,开启流道宽、倒流小。使用低压大流量低粘度介质球形自重返回型单向阀

为计量泵规范阀体。依靠具有自我清洁功能的阀球自重返回,运转平稳布局简略维修量小,适用于小比重、低粘度介质。锥面加压返回型单向阀

采用具有清洁冲刷功能的斜锥形密封面。促使介质中的沉淀物不易粘附,可患上到较好的密封效果。适用于中低压大流量高粘度介质。球形加压返回型单向阀

密封压力强大,密封效果好,弹簧压力能克服粘性介质产生的较大上压力,缩短回程时间。适用于高压力、高粘度介质。

计量泵典型安装图

机械隔膜系列

经济、靠患上住

机械驱动的隔膜计量泵,不仅具有隔膜泵的优点和安全性(操作压力可达1.0MPa,最大流量可达4000L/h),而且经济实用。

应用

防止泵体密封颗粒及润滑油进入运送介质,比如饮用、污水处理行业。运送危险介质时,要求泵体完全无泄漏。为满足高的操作安全性和靠患上住性提供了经济选择优点

极高的操作安全性

优秀的双隔膜设计,经过碾压的多层隔膜布局使隔膜各方面均匀受力,越发耐久。良好的泵头材质,特殊处理的隔膜,可以使隔膜密封区承受高压,从而制止了泄漏的发生。隔膜状况监控系统可以在隔膜破损时给出信号,并坚持工作到更换隔膜为止,对被计量介质无污染。是对危险介质计量的一种经济方法

具有出色防化学腐蚀性能的高等级PTFE双隔膜可以包管泵在低压力下输出各种化学品。泵头免维护。泵头可采用304、316、316L不锈钢、PVC、UPVC、PVDF等精确的偏心布局设计

高重复精密度由线性冲程长度及非常精确的长度调节来包管。

凸轮及弹簧的设计实践证明可以包管计量泵持久的运行寿命

偏心曲轴结合一体化的蜗轮蜗杆传动装配,包管了泵的低噪音和高效率传动