计量泵

2011-01-15

计量泵如何选择双液点胶机如何选择双液点胶机目前市场上供应的环气树脂,强力胶水,PU胶,硅胶,双液性树脂材料等化工原料,很可能是由双组份合成,供各厂商选择及适合不同行业使用.适合的用途:灌注,粘合,滴胶,包装,密封零件等等.应用行业:电子组件制造,机电电器,建筑工程,礼品饰物。往往都接纳一些双组分的不佣人的劳力化点胶装备。计量泵式(柱塞)计量泵式的呆板首要独特的地方就是用两个并行同长度但是容量不同的的计量泵来控制液体比例。其道理和AB胶泵一样!材料分别放在两个不锈钢的压力缸里面,呆板启动后将料输送到计量泵计量,然后从计量泵推出,AB通过自力的管道经过控制阀门,同步流入混合管混合并且定量输出。一:比例控制柱塞式的比例是通过计量泵控制的,是什么东西呢?是两个长度相同但是容量成一定比例的不锈钢圆柱活塞筒。只要加工工艺足够精细,这两个计量泵足可以不变,精准的控制AB的比例。变更比例怎么办?通常A计量泵的设计固定,B计量泵可更换。通过更换B计量泵来到达变更比例。计量泵有两种形式的起首是单程的。单程的计量泵活塞在计量泵的一端。呆板运行过程中,液体材料从料缸输送到计量泵,当液体材料充满了计量泵然后,活塞向前鞭策把计量泵里面的材料通过自力的AB管道推出,流经控制阀门,同步进入混合管混合。当计量泵里面的材料被用完然后,活塞杆后退,液体材料从头填充到计量泵里面。这搭有1个等待的过程,等液体材料填满了计量泵才可以继续工作其次是双程计量泵,活塞在计量泵的中间,工作过程基本和单程的相似,只是工作过程中计量泵总有一边进料一边出料!不管活塞走那一边始末能连结工作的持续和流畅。二:出料量的控制活塞在计量泵里面走动几多,那么出胶量就会相应的有几多。可以接纳电子尺来监控活塞走的距离再结合计量泵的体积和材料的比重,经数据换算就能够知道出料量有几多了。当咱们给系统设定了1个量,那么间接的就是设定了活塞向前走的距离。控制活塞走的距离就能够控制出胶量。三:液体材料AB的混合当液体材料从计量泵推出来然后会经过控制法门,然后同步进入混合管混合和。混合管是内置有螺旋叶的塑料管,液体材料在管内先接触,然后分开,再混合,计量泵,再分开。通过流身体的力量学道理设计的左右螺旋叶,要得液体在管内做向前扭转的切割运动,将液体不停分细再重组。比如用7节的混合管可以分细到2的7次方=128份,用17节的混合管可以分细到2的17次方=131072份,用32节的混合管可以分细到2的32次方=4294967296份,32次的切割重组然后,混合效果已经长短常的OK了,比手工搅拌的效果有过之无不及。混合管设计科学,使用轻便,成本低廉。四:混合物如何灌注到产品上边?这也是1个相当重要的工序,很庞大,只要因为不同的产品有不同的工艺要求,要视生产工艺要求而定。比如要画线和和细微定点的产品(电路板)就要用到XY TABLE三维工作台了。如果是用料量大的产品(变压器之类)可以直接让混合管的料填充到产品里面去。藐小用量的还可以再混合管前边接针嘴,接软管。总之点滴的过程要视实际生产工艺而定五:材料的存放容器材料首要放在咱们前边提到过的不锈钢压力缸里面。因为呆板的驱动力来历于大气的压力,涉及到1个安全性问题所以用不锈钢的压力钢。最好是全不锈钢的,气密性必得好。不锈钢压力缸要配备大气的压力表,搅拌系统,液位警报显示系统才好六:生产的特殊要求往往因为不同液体材料和生产工艺的不同要求,需要到一些特殊的要求:比如液体脱泡,加热,搅拌,干燥液体脱泡:目的就是把液体材料里面的气泡降低到接近0。这么使成为事实这个特殊要求呢。可之外置1个真空泵(无油式真空泵噪音小)。当液体材料存放到不锈钢压力缸里面后可以用真空泵抽吸到达最佳效果。液体加热,加热这个要求首要是针对于一些常温下粘稠度比力高流动性差的液体,还有就是天气冷的时候容易凝固的液体材料。可以在不锈钢压力缸上边加上一套发热温控系统就OK了。另外如果是特殊生产要求还可以接纳整机管道加温,加热。液体搅拌,什么情况下需要一般搅拌一边工作呢?许多的液体材料都有填充物,例如石英沙之类。容易沉淀所以就需要搅拌。搅拌一般就在不锈钢压力缸里面搅拌。搅拌功效固定在缸上边。搅拌一般有两种气动搅拌和电动搅拌.气动电动机的优点是:生存的年限长,缺点是搅拌苏的慢。电动电动机的优点是速率快,但是容易烧化。液体材料如果是搅拌得太快的话就容易产生气泡,所以推荐使用气动电动机搅拌干燥,有的液体材料比如一些PU类的材料,碰到空气中的水份就会结晶,结晶不单影响产品的质量,还会紧张的降低呆板的性能赌塞管道。怎么办呢?起首可以用惰性气体驱动,其次可以给空气大气的压力加1个水份过滤器。七:控制系统控制系统,控制系统是呆板的前脑颅神经中心部分,除了控制呆板的运作和停止外还要许多电路气路方面的控制。当然还要负责数据的转换和显示,数据的录入,输出。能接纳可编程的微型台式机控制最理想。

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