计量泵

计量泵是一种可以满足各种严酷的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐化性液体)一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于来去式容积泵,用于精确计量的,通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展,计量泵的配套性强、适应介质(液体)广泛的优势尤为显得特出。

计量泵(metering pump)概述

计量泵的定义 计量泵(jì liàng bèng)也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严酷的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐化性液体)一种特殊容积泵。计量泵的分类 1. 根据过流部分

(1)柱塞、活塞式 (2)机械隔阂式 ⑶液压隔阂式

2. 根据驱动体式格局

(1)机电驱动 (2)电磁驱动

3. 根据工作体式格局

(1)来去式 (2)回转式 ⑶齿轮式

4、根据泵特点 (1)特大机座 (2)大机座 ⑶中机座 (4)小机座 ⑸微机座

其他的分类体式格局:电控型,气控型,保温型,加热型,高黏度型等

结构原理和特征 1. 泵的结构

该泵的由机电、传动箱、缸体等三部份组成。

传动箱器件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成;通过扭转调节手轮来实施高调节行程,从面改变弓型连杆中前后距离来达到改变柱塞(活塞)行程的目的。

缸体器件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。

2. 工作原理

机电经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作来去运动。当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的来去顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

3. 流量调节特征

泵的流量调节是靠扭转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变弓型连杆间的间距,改变柱塞(活塞)在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程,精确率为95%。

4、泵的特点

1.该泵性能优越,其中隔阂式计量泵绝对不泄露,安全性能高,计量输送精确,流量可以从零到最大定额值范围能任意调节,压力可从常压到最大允许范围内任意选择。

2.调节直观清晰,工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护利便,可并联使用。

3.该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度,粘度为0-800mm/s,无上排出压力可达64Mpa,流量范围在0.1-20000L/h,计量精度在±1%以内。

4.根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量,亦可实现遥控和计算机自动控制。

计量泵有关型号介绍

计量泵是一种可以满足各种严酷的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐化性液体)一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于来去式容积泵,用于精确计量的,通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展,计量泵的配套性强、适应介质(液体)广泛的优势尤为显得特出。

计量泵(metering pump)概述

计量泵的定义 计量泵(jì liàng bèng)也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严酷的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐化性液体)一种特殊容积泵。计量泵的分类 1. 根据过流部分

(1)柱塞、活塞式 (2)机械隔阂式 ⑶液压隔阂式

2. 根据驱动体式格局

(1)机电驱动 (2)电磁驱动

3. 根据工作体式格局

(1)来去式 (2)回转式 ⑶齿轮式

4、根据泵特点 (1)特大机座 (2)大机座 ⑶中机座 (4)小机座 ⑸微机座

其他的分类体式格局:电控型,气控型,保温型,加热型,高黏度型等

结构原理和特征 1. 泵的结构

该泵的由机电、传动箱、缸体等三部份组成。

传动箱器件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成;通过扭转调节手轮来实施高调节行程,从面改变弓型连杆中前后距离来达到改变柱塞(活塞)行程的目的。

缸体器件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。

2. 工作原理

机电经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作来去运动。当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的来去顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

3. 流量调节特征

泵的流量调节是靠扭转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变弓型连杆间的间距,改变柱塞(活塞)在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程,精确率为95%。

4、泵的特点

1.该泵性能优越,其中隔阂式计量泵绝对不泄露,安全性能高,计量输送精确,流量可以从零到最大定额值范围能任意调节,压力可从常压到最大允许范围内任意选择。

2.调节直观清晰,工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护利便,可并联使用。

3.该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度,粘度为0-800mm/s,无上排出压力可达64Mpa,流量范围在0.1-20000L/h,计量精度在±1%以内。

4.根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量,亦可实现遥控和计算机自动控制。

计量泵有关型号介绍

一、液压隔阂式计量泵 1. 传动机构

(1) 由机电动力传递给蜗杆、蜗轮实现减速扭转,促使曲轴

(2) 行程调节机构由曲轴、偏心轮、调节螺母、调节丝杆、调节手轮(柄)、刻度盘(指针)和标尺构成,由改变偏心距来达到柱塞的相对行程。

2. 液压系统

(1) 液压液压隔阂式式计量泵的液压系统,其结构由柱塞、缸体、缸盖、出进口阀、液压隔阂式和三阀组成(即:放气过载阀、限位阀、补偿阀)。在工作中由膜片离隔液压油和介质,故液压隔阂式式计量泵有无泄漏的优点。

(2)液压隔阂式式计量泵液力端的柱塞由传动端的曲柄连杆机构的来去运动带动进行工作。柱塞在液压腔内作来去运动,促使液压油的压力变化,使液压隔阂式挠曲位移来输送介质,液压腔内液压油量的相对稳定,由三阀的功能来保持。

⑶ 过载阀自动排出液压油中进入液压腔内的气体,保证工作的平稳,避免了液压油过多或排放管道受阻产生超压自动开启载载阀,达到掩护目的。

(4) 限位补偿装配是借助液压隔阂式推动限位阀的开放,按液压腔内的真空度随时补充油量,保证液压腔内液压油的充满。

计量泵被广泛应用于石化,化工,电力,水处置惩罚,制药等各类工业过程中用于定量输送各类化学添加剂。

1936 年,发明世界上第一台马达驱动计量泵 ;

1939年,Larry Wilson发了然Wilson化学品进料装备--世界上第一台液压驱动隔阂计量泵;

1963 年,发明世界上第一台电磁驱动计量泵 -LMI ;

1965 年,发明世界上第一台气动计量泵 -WILLIAMS;

二、电磁隔阂式计量泵 概述

电磁计量泵是利用电磁推杆带动隔阂在泵头内来去运动,引起泵头膛腔体积和压力的变化,压力的变化

电磁隔阂式计量泵

引起吸液阀门和排液阀门的开启和关闭,实现液体的定量吸入和排出。 电磁计量泵是由电磁铁为驱动,为输送小流量低压力管路液体而设计的一种计量泵,它以结构简单、能耗小、计量精确以及调节利便而在行业内受到欢迎,它的设计原则为“简单实用”,不过它的缺点就是计量流量小(常见是<90升每小时),对管路压力要求比较低,这也从某些方面限定了它在工业上的应用。 电磁计量泵是利用电磁推杆带动隔阂在泵头内来去运动,引起泵头膛腔体积和压力的变化,压力的变化引起吸液阀门和排液阀门的开启和关闭,实现液体的定量吸入和排出。

应用:电磁计量泵广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用和国防等各部门。 三、机械柱塞式计量泵

概述

主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用

机械隔阂式计量泵

于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀扭转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力、水泥助磨剂和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限定。

计量泵有关事项计量泵安装注重事项 1. 出口高于进口,避免虹吸现象

2. 泵头与注射阀要求竖直安装

3. 所附管件用手旋紧即可,请勿使用工具;螺纹处不使用生料带

4. 电源电压稳定,并且接地

5. 安装环境整洁宽敞,通风良好 计量泵计量常见故障分析 1)计量泵吸液不正常

扭转到冲程长度100%位置。这样可使全副器件扭转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程中调解液力端和隔阂至适合的位置。

对反合时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活,增加脉冲宽度至300msec。 激活智能转换开关,取下固定电路板的护盖, 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间。

计量泵安装自排风泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。

2)拆换计量泵隔阂

在拆去旧的隔阂时,常遇到麻烦。此刻就就如何拆下旧的隔阂供给一些额外的建议。

1. 在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就能够旋下隔阂。

2. 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针扭转。稍有些阻力,可以旋下隔阂。

3. 计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。

4. 在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。

3)用流量监视计量一种高粘度介质,在引液过程中收到了流量故障指示旌旗灯号,怎么做可以解决这个问题?

通过松开4个泵头螺丝,移动液力端。扭转冲程长度到0%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出 ,那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板和隔阂。然后逆时针扭转此器件,稍有些阻力,隔阂会从电磁轴松动下来。如果隔阂还没有松动,在隔阂和电磁轴的接触表面用些润滑。放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔阂。然后在按照以上描写再次进行。

4)如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?

1. 取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。

2. 看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注重:并不是所有的计量泵都有排泄阀。

3. 在隔阂安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与响应的4个孔对齐。

5)液压计量泵流量变小或不精确?

1.拧开三阀中的放气阀。

2.通过补油阀充分补油。 计量泵的选型 一、确定压力:所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际无浮力,一般超出跨越10～20%。不要选择太高,压力太高会浪费能源,增加装备的投资和运行费用。

二、确定流量:所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100%较好,此时计量泵的重复重演精度高。考虑到经济实用,建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。

三、确定泵头(液力端)材质:计量泵的具体形号规格确定后,再根据过流介质的属性选择过流部分的材质,这一步非常重要,若选择不当,将会造成介质腐化损坏过流器件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。

其他方面: 在选择计量泵时,还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。 计量泵一般工作温度在-30～100℃,特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵,其输送温度可达500℃)。 对于介质的粒度,要求应小于0.1mm,对于大于0.1mm的介质,可针对性地对泵的过流结构进行改变,以满足需要。 对于介质的粘度,一般应在0～1000mm/s,特殊的计量泵可达6000 mm2/s, 机械隔阂式计量泵的流量是在测定的额定压力之下测得的最大流量(室温下清水输送时),若压力下降,则输出的流量会比测定的高。

编辑本段特点 计量范围:0-400升/公顷

压力范围:0-1.0兆帕

驱动体式格局:机电驱动

控制体式格局:手动、自动控制(可接收4-20mA旌旗灯号来调节流量)

1、铸铝壳体,散热性能高,群体重量轻,适用各种酸碱药液,无毒无味。

2、采用凸轮机构.群体上完全无泄露,可安设于药槽或管道上。

3、接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。

4、性价比高,遍及适用于,压力要求不高的水处置惩罚行业。

5、在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。

六、隔阂为多层复合结构压制而成,第一层超韧性Teflon耐酸薄膜,第二层EPDM弹性橡胶,第三层厚度 支撑铁芯,第四层采用强化尼龙纤维补强,第五采用EPDM弹性橡胶完全包履,可有效提升隔阂使用寿命。