计量泵

设计院在设计装置设备时,要确定齿轮泵的用场和机能并选择泵型。这种选择首先得从选择齿轮泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么?

一、齿轮泵选型原则

1、使所选齿轮泵的型式和机能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2、齿轮泵必须满足介质特征的要求。

对输送易燃、易爆有毒或珍贵介质的齿轮泵,要求齿轮泵的轴封靠得住或采用无泄漏泵,如磁性驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的齿轮泵,要求对流部件采用耐腐蚀性质料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁性驱动泵。对输送含固体颗粒介质的齿轮泵,要求对流部件采用耐磨质料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、齿轮泵的机械方面靠得住性高、噪声低、振动小。

四、齿轮泵经济上要综合思量到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、机能平稳、容易操作和维修利便等特点。

因此除以下环境外,应尽可能选用离心泵:有计量要求时,选用计量泵扬程要求很高,流量很小且无适合小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.

扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。

介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可思量选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)

介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。

对开始工作频繁或灌泵不便的场合,应选器具有自吸机能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。

二、齿轮泵的选型依据

齿轮泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从5个方面加以思量,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路安插以及操作运转前提等

1、流量是选齿轮泵的重要机能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择齿轮泵时,以最大流量为依据,统筹正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、装置系统所需的扬程是选齿轮泵的又一重要机能数据,一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。

3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计较和适合泵的类型:化学性质,首要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵质料和选用那一种轴封型式的重要依据。

四、装置系统的管路安插前提指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、质料、管件规格、数量等,以便举行系梳扬程计较和汽蚀余量的校核。

5、操作前提的内部实质意义很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入旁压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

上述依据,应由设计院或用户提出,或由我们销售职员协助用户提出,并专门认真填写好数据表。

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