1.概说
洛阳实华化纤厂新上的三条氯纶纺丝牵伸及后加工处理生产线,设计规模为年产五万/条。主要包括三条每条年产五万吨的联苯汽锅加热系统,熔体运送系统,纺丝计量泵系统,七辊牵引交流变频牵引系统,气流运送盛丝桶铺丝机伺服系统以及后加工处理生产线。
熔体直接纺大容量氯纶纺丝生产线的工艺流程:熔体增压泵---熔体运送管---纺丝箱体---计量泵---中心内环吹装置---卷绕机---牵引机---喂入机---盛丝桶铺丝机。本联合机分三条线,每条线含6 个纺丝箱,36 个纺丝位,每个纺丝位配置一台高精度的计量泵,共计108 个纺丝位。直纺熔体经增压泵增压后由熔体运送管将熔体运送至纺丝箱,经计量泵计量后由喷丝板喷出,通过中心内环吹装置,
受空气冷却固化落伍入卷绕机,各纺丝位丝束经过上油装置落伍入牵引机,再由喂入机送入盛丝桶铺丝机上的盛丝桶中。本联合机的控制系统分两部分;一部分为由熔体增压泵---熔体运送管---纺丝箱体---计量泵---中心内环吹装置---卷绕机组成,另一部分由牵引机---喂入机---盛丝桶铺丝机组成。
本文介绍由牵引机---喂入机---盛丝桶铺丝机组成的控制系统。
2.控制系统原理简介
牵引机---喂入机---盛丝桶铺丝机组成的控制系统由一台S7-300 PLC 控制,因为卷绕出来的丝通过牵引机、气流喂入机运送,源源不断的送入盛丝桶中,为丝的后加工处理生产做好准备。从熔体直接纺大容量氯纶纺丝生产线的工艺流程中,可以看出牵引机---喂入机---盛丝桶铺丝是化纤行业短纤维生产线中的重要设备之一,牵引机、盛丝桶铺丝机运行优劣,直接影响盛丝桶中盛丝的长度及每层铺丝的均匀程度,从而直接制约氯纶短纤前纺、后纺的生产,对于氯纶短纤丝的成品质量有很大的影响。随着制氯纶短纤造业迅猛发展和产品质量的不断提高,对于丝的产量、质量要求也不断的提升,要求牵引机能保证安全可靠的运行、盛丝桶铺丝机能实现智能化精确控制,为此我们在设计生产牵引机、盛丝桶铺丝机时,接纳了基于Profibus-DP 总线的西门子交流变频牵引系统、交流伺服系统的人性化控制系统,由一台S7-300 PLC 控制,控制牵引机、盛丝桶铺丝机的运动。控制系统如图1 所示:
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